Сварка алюминиевых сплавов
Назад-
Этот узел и называется "стабилизатор дуги". Его функция только не "разрушение оксидной плёнки" а уменьшение перенапряжения на дуге, так как дуга между разнородными металлами имеет полупроводниковые свойства и зажигается при разных напряжениях, то есть при прямой полярности порядка десяткоов вольт,а при обратной уже под сотню. Это и приводит к появлению тока подмагничивания и уменьшению КПД сварки, так как суммарное время горения дуги становится маленьким. Осциллятор кстати с этим легко справляется, но при условии синхронизации его с переходом через "0" и последующей задержкой. С помощью разрядника регулировки. Сплав Д16 Т имеет ещё много индексов после общего обозначения типа АМ... и тому подобного, поэтому свариваемость у них очень разная. Для дома лучше всего АМЦ.
Я не хочу ни с кем спорить - просто возьмите описание от любого аппарата типа УДГ-501 - там все разжевано по вольт добавку. Да она стоит в блоке осциллятора и работает вместо осциллятора во время горения дуги , а сам осциллятор в это время выключается так как он высоковольтный и слаботочный - им оксид не разбить!!! -
Думаю, не нужно заморачиваться с электросваркой в домашних условиях. Без хорошего аппарата и соответствующего опыта ничего не получится.
Вот посмотрите какие вещи можно творить газосваркой:
http://www.youtube.com/watch?v=SRk-5vUDloc
И ещё на эту тему:
http://www.mastercity.ru/archive/index.php/t-3766.html
http://forum.ostmetal.info/showthread.php?t=218481
http://pro-radio.ru/technology/2455/
73! -
А, Нордика такая древняя, с крутилкой и на колёсиках? Тогда она трансформаторная, но у неё очень низкое напряжение ХХ (вольт 50 максимум), без стабилизатора дуги варить алюминий (да и обычный металл тяжеловато даже для меня, а я обученный сварщик-аргонщик с опытом
, правда давним) будет трудно. Мой самодельный аппарат для аргона в начале 90-х был на базе трансформатора от станции катодной защиты (которые трубопроводы защищают) на 96 вольт ХХ. И балластных резисторов для формирования падающей характеристики. Осцилляторы и прочее можно посмотреть здесь http://valvolodin.narod.ru/ . Будете в Москве на машине могу помочь со сварочным трансформатором, кое-что ещё лежит, но тяжёлое... Собственно это предложение для всех, если кому-то нужен ампер на 200 и вольт на 80 ХХ полноразмерный транс.. есть такой.
Дмитрий, спасибо за предложение!
Наверное, попытаюсь-таки приспособить к Нордике осциллятор и стабилизатор дуги. Возможно, еще и тиристорный компенсатор
постоянки. По крайней мере, на бумаге прикину, во что это все выливается.
Лет 10 назад, когда еще на рынке не было такого количества китайских аппаратов, мы разработали сварочный инвертор
по мостовой схеме и даже выпустили опытную партию, поэтому некоторый опыт имеется.
Попробую сравнить по сложности "примочку" к трансформатору с "примочкой" же к инвертору - для меня пока не очевидно,
что проще сделать.
-
Цитировать
Думаю, не нужно заморачиваться с электросваркой в домашних условиях. Без хорошего аппарата и соответствующего опыта ничего не получится.
Вот посмотрите какие вещи можно творить газосваркой:
http://www.youtube.com/watch?v=SRk-5vUDloc
И ещё на эту тему:
http://www.mastercity.ru/archive/index.php/t-3766.html
http://forum.ostmetal.info/showthread.php?t=218481
http://pro-radio.ru/technology/2455/
Очень впечатлило ! Вот почему от газосварки пока не отказываются ! -
Интересно, а какова токопроводность у HTS-2000?
-
Цитировать
Интересно, а какова токопроводность у HTS-2000?
Сергей, даже если как у припоя ПОС-61 , при такой толщине слоя и такой площади контакта при сварке , влияния не будет никакого.
Но скорее всего , примерно как у алюминия , да и это сварка , а не пайка , так что и слоя HTS-2000 не будет.
Корпуса дюралевые и рупоры для 1296 бы так варить. Мне рупор 1296 с септум варили аргоном - получилось очень хорошо ! -
Посмотрел видео, тоже впечатлило. Слов нет, здорово!
Интересно какая температура требуется? И какая стоимость такого припоя. -
А, Нордика такая древняя, с крутилкой и на колёсиках? Тогда она трансформаторная, но у неё очень низкое напряжение ХХ (вольт 50 максимум), без стабилизатора дуги варить алюминий (да и обычный металл тяжеловато даже для меня, а я обученный сварщик-аргонщик с опытом
, правда давним) будет трудно. Мой самодельный аппарат для аргона в начале 90-х был на базе трансформатора от станции катодной защиты (которые трубопроводы защищают) на 96 вольт ХХ. И балластных резисторов для формирования падающей характеристики. Осцилляторы и прочее можно посмотреть здесь http://valvolodin.narod.ru/ . Будете в Москве на машине могу помочь со сварочным трансформатором, кое-что ещё лежит, но тяжёлое... Собственно это предложение для всех, если кому-то нужен ампер на 200 и вольт на 80 ХХ полноразмерный транс.. есть такой.
Дмитрий, спасибо за предложение!
Наверное, попытаюсь-таки приспособить к Нордике осциллятор и стабилизатор дуги. Возможно, еще и тиристорный компенсатор
постоянки. По крайней мере, на бумаге прикину, во что это все выливается.
Лет 10 назад, когда еще на рынке не было такого количества китайских аппаратов, мы разработали сварочный инвертор
по мостовой схеме и даже выпустили опытную партию, поэтому некоторый опыт имеется.
Попробую сравнить по сложности "примочку" к трансформатору с "примочкой" же к инвертору - для меня пока не очевидно,
что проще сделать.
Вот теория по работе ВСД http://www.aspar.com.ua/dugsvarka/28.html а схемы самодельных есть на сайте электрик.орг. На базе транса ТС-270. На фото осциллятор моей разработки из далёких 90-х. Когда ещё верилось что можно заработать руками и я занимался разработкой установок TIG
.
А это транс на 300 ампер последовательного осциллятора, на базе феррита ПК из строчника.
-
Посмотрел видео, тоже впечатлило. Слов нет, здорово!
Нашел, например: http://www.ebay.com/itm/220858068206?ssPageName=STRK:MEWAX:IT&_trksid=p3984.m1438.l2649#ht_3152wt_1140
Интересно какая температура требуется? И какая стоимость такого припоя.
Температура нужна в районе 380-390 градусов, стоит около 24 USD за четверть фунта (~115 грамм) с доставкой. -
Недавно ремонтировал двигатель на ниве. Возил варить ГБЦ (она алюм). За 200руб мне мужик заварил что нужно. варил аля обычный кемпи, только аргон подается ипроволока алюм. И вонь дикая, потому вытяжка была оч хорошая. Качество шва отличное!
-
Аргоннно-дуговая сварка вообще очень вредна для здоровья. Очень сильный поток ультрафиолетового излучения из-за сжатой дуги и высокой плотности тока. Стоит задраться рукаву на халате и ожог запястья аж до коричневого пятна обеспечен, проверено лично . Из-за слабой вытяжки ( а сильную делать нельзя из-за сдувания аргонового облака в зоне сварки) и близкого положения головы к зоне сварки пары металла летят внутрь сильно. Токсичные маталлы при сварке - как само изделие дымит так и электроды, обычно используют вольфрам типа ВИ,ВЛ или ВТ с легированием соответственно иттрием, лантаном или торием, торий вообще слаборадиоактивен. Но без легирования трудно варить и мала предельная плотность тока. Поэтому там где варили много и заботились о персонале (в советское время) или делали герметизированные зоны и варили в костюмах с подачей воздуха или хотя бы использовали маску с поддувом воздуха.
-
Посмотрел видео, тоже впечатлило. Слов нет, здорово!
Интересно какая температура требуется? И какая стоимость такого припоя.
Стоимость HTS2000 можно определить по ссылкам внизу.
Но совсем не обязательно именно этот припой.
Можно взять тот же германский флюс и варить силумином.
Эффект тот же.
Кстати на заре своей алюминиево-сварной практики пользовался обычной газовой горелкой с маленьким баллончиком.
Потом прикупил нормальную горелку (типа малютки) и пару небольших баллонов для пропана и кислорода.
Всё это продаётся в конторах, торгующих сварочным оборудованием, кислородом и пр.
Успехов! 73! -
Была еще очень популярной технология пайки алюминия и его сплавов, она называлась "пайка в солях".
Многие радиотехнические предприятия ее использовали, и, вот, в качестве примера, фото усилителя мощности на 4-х транзисторах 2Т942, алюминиевое шасси которого выполнено с применением этой технологии.
Удивительная технология,- различить после пайки где основной материал, а где припой визуально не представляется возможным,- настолько высока адгезия и смачиваемость поверхности применяемым припоем на основе порошка алюминия.
Изображение 636.j
-
Интересно, а какова токопроводность у HTS-2000?
только 20% по меди.зато твердость как у стали.