Фрезеровка канавки под LDMOS транзистор?

[RV9WMY]

При сборке РА на базе KITа на 144МГц
 http://dutchrfshop.nl/ham-radio/2-meter-band/1-kw-144MHz-eindtrap-kit.html
Наверное у многих возникает чисто техническая проблема - при установке транзистора на плату он требует углубления в тело охладителя (радиатора) в моем случае это медная пластина приобретенная вот здесь http://eb104.ru/internet-magazin/komponenty-dlya-sborki-eb104/mednyy-radiator
и обработанная мной по плоскости и торцам на фрезерном станке для фрезеровки ГБЦ автомобиля теперь поверхность ее идеальна с обоих сторон и имеет хороший с точки зрения теплоотдачи контакт с платой и алюминиевым радиатором  что очень важно! Но вот с фрезеровкой канавки под транзистор возникла проблема из за отсутствия нужного станка а тем более хорошего токаря. Вопрос собственно в том для каких целей подобные схемы конструктивно предусматривают углубление подложки транзистора (теплоотдача? входная-выходная емкость либо еще какето нюансы)  и можно ли обойтись без фрезеровки канавки под транзистор просто аккуратно отформовать весящие вывода а далее припаять к плате тем более в даташите есть второй тип корпуса этого же транзистора и он именно так монтируется   http://www.freescale.com/files/rf_if/doc/data_sheet/MRF6VP11KH.pdf
    Для наглядности предлагаю посмотреть фото моей заготовки РА в хорошем разрешении
 собственно и проблема моя визуально видна!
Фото 1   http://yadi.sk/d/K8_avgMi64BD4
фото 2   http://yadi.sk/d/QwvCVSan64G6E
 

 

[RV9WMY]

 Прошу прощения, так будет удобнее!
Фото 1 http://yadi.sk/d/K8_avgMi64BD4
Фото 2 http://yadi.sk/d/QwvCVSan64G6E

[RX3DR Александр]

Народ подкладывает медные прокладки нужной толщины под плату,тем самым выбирая зазор между ножками транзистора и платы.

[RA4YF]

возникла проблема из за отсутствия нужного станка а тем более хорошего токаря

Нужен фрезеровщик. Сейчас, увы, уже не просто выполнить даже такие простейшие станочные работы. Сам заказывал паллету в сборе (без транзистора), транзистор не паял, а крепил через пасту на медяшку. Прошедший ЧФО не выявил проблем с перегревом транзистора (но и почти не работали).

[RV9WMY]

Народ подкладывает медные прокладки нужной толщины под плату,тем самым выбирая зазор между ножками транзистора и платы.

Да такой вариант тоже рассматривал но хорошего прилегания двух поверхностей (медная подложка-медная пластина и плата ) вряд ли получишь воздушные зазоры все равно останутся как не затягивай болты плата FR-4 думаю будет греться.
 А что если сделать прокладки в размер между выводами транзистора и платой ?       

возникла проблема из за отсутствия нужного станка а тем более хорошего токаря

Нужен фрезеровщик. Сейчас, увы, уже не просто выполнить даже такие простейшие станочные работы. Сам заказывал паллету в сборе (без транзистора), транзистор не паял, а крепил через пасту на медяшку. Прошедший ЧФО не выявил проблем с перегревом транзистора (но и почти не работали).

В нашем чахлом городишке чтобы что то и кого то найти надо массу времени потратить да ище и запорят не на роком пластину потом проблема будет иметь обратный процесс - что подложить под транзистор чтоб он стал на уровне платы. Сейчас пластина после фрезеровки поверхностей идеальна ровная и транзистор хорошо лежит поэтому пайку не рассматриваю.   

[RA4YF]

Сам закончил ЧувГУ и  работал на ЧЭАЗ по специальности "технология машиностроения". В 97 году там можно вертолет сделать,сейчас, увы, проще самому напильником.

[RV9WMY]

Сам закончил ЧувГУ и  работал на ЧЭАЗ по специальности "технология машиностроения". В 97 году там можно вертолет сделать,сейчас, увы, проще самому напильником.

Что верно то верно! в общем то станки есть но кто за ними стоит вряд ли понимают всю специфику задачи!

[alexis]

Народ подкладывает медные прокладки нужной толщины под плату,тем самым выбирая зазор между ножками транзистора и платы.

Это лишнее, а в чём собсно криминал использовать без фрезеровки и чуть пригнуть выводы транзистора к плате? Ни в одном промышленном УМ для FM радиовещания не видел таких изысков....
Мне даже и в голову бы не пришел такой геморрой! Тепловой контакт фланца транзистора с медной пластиной будет ничем не лучше и не хуже, так как сопрягающие поверхности это плоскости обоих деталей.
Объясните мне, мож я туплю?

[RA4YF]

А нас учили  рассчитывать, проектировать и изготавливать  подобные станки, да и гораздо сложнее. Славное было время, СССР!

[RA4YF]

ъясните мне, мож я туплю?

Вы хоть раз паяли такой транзистор на медяшку? "Не был в Керчи, сиди молчи..."

[alexis]

ъясните мне, мож я туплю?

Вы хоть раз паяли такой транзистор на медяшку?

Да я и паять не буду. тут уже кто-то говорил, что "если хотите паяйте, а я мол прикручивать буду" и я тоже прикручу.
При пайке нарушается конструкционная ремонтопригодность, а теплопроводность через пасту с отполированными поверхностями будет практически такой же что и через слой припоя. Надуманная проблема!
Да уж воистину мы, радиолюбители, любим создавать себе проблемы и успешно их преодолевать.

[RA4YF]

Фото Ваших творений в студию...Сам тоже прикручивал, но, следущий РА 1кВт на 433МГц и 1250Вт на 2 метра буду только паять.

[alexis]

Фото Ваших творений в студию...

К сожалению я не для выставки делаю (как некоторые, вид красивый, а как работать будет непонятно), а для работы. фото нет. Пусть лучше некрасиво зато рабоче.

[RA4YF]

При пайке нарушается конструкционная ремонтопригодность, а теплопроводность через пасту с отполированными поверхностями будет практически такой же что и через слой припоя. Надуманная проблема!

Ваши результаты?

[alexis]

Фото Ваших творений в студию...Сам тоже прикручивал, но, следущий РА 1кВт на 433МГц и 1250Вт на 2 метра буду только паять.

Вот разъясните технически что дает пайка в сравнении с механическим креплением? Может это предубеждение, знаю таких людей, делают, а объяснить не могут...
"Не был во Вьетнаме - значит ты не с нами"